Automatska linija za proizvodnju pizza s najboljom cijenom u Kini

Kontaktirajte nas za Vaš pekarski posao!

Dough Hopper

Zamiješano tijesto se elevatorom ulijeva u dovodni lijevak danske pekarske mašine, a jednostruki uteg za hranjenje je dizajniran prema proizvodnom kapacitetu proizvodne linije, kako bi se osiguralo da kolege uz stalnu obradu tijesta ne mogu čekati predugo na tijesto.

Kalandiranje traka za tijesto

Sistem za formiranje trake za testo usvaja metodu obrade kalandriranja niskog naprezanja kako bi se traka za testo nežno obradila u potrebnu širinu i debljinu, kako ne bi oštetila organizacionu strukturu trake za testo i obezbedila da je testo mekše.

Sistem za odmaranje i hlađenje tijesta

Traka za tijesto se transportuje do niskotemperaturnog relaksacionog tunela, koji se opušta prema zahtjevima procesa svakog kupca.Niskotemperaturni tunel je opremljen uređajem protiv kondenzacije, tako da se testo neće osušiti i popucati bez direktnog duvanja.

Satelit Rolling

Toranj za kotrljanje tijesta sa satelitskim kotačem nježno rukuje trakom za tijesto, ravnomjerno raspoređuje mast i traku za tijesto, a traka za tijesto se više puta kotrlja kako bi formirala traku za tijesto širine i debljine podešene na unaprijed zadanu vrijednost, koja se šalje u tijesto. sistem savijanja kaiša, takođe poznat kao sistem otvaranja peciva u industriji

Mjerni valjak

Širina i debljina trake za tijesto koja je produžena kroz više prolaza za valjanje određuju se prema potrebama za valjanje tijesta.Konačna debljina proizvoda potrebna za putovanje određuje se prema zahtjevima proizvodnog kapaciteta.

Mjerni valjak

Širina tijesta za valjanje određuje se prema zahtjevima proizvodnog kapaciteta.Možemo obezbijediti širinu opreme od 680-1280 mm kako bismo zadovoljili zahtjeve proizvodnog kapaciteta različitih kupaca.

Flour Sweeping

- Dva dna
- Jedno vrhunsko čišćenje
- Ručno podešavanje radne visine.
- Ručno podešavanje ugla rada

Rezanje pokretne pete

Nakon oblaganja, kada traka za tijesto ide do dijela za formiranje tijesta u skladu sa potrebnom debljinom i širinom, seče se rezanjem na petu kako bi se osiguralo da je pica tačno okrugla.

Residual Recovery

Izrezana i oblikovana pica se transportuje do sljedećeg pojasa, a zaostalo tijesto se reciklira i ponovo koristi kroz reciklažni pojas.

Depozitor za punjenje

Izrezana i oblikovana pica se transportuje punjenjem odlagača, ovaj mehanizam će sipati sos od paradajza na površinu pizze.

Punjenje od sira i povrća

Putem trakastog tipa sipanje mješavine sira i povrća. a zaostalo punjenje se obnavlja, a zatim se prenosi na sljedeći korak.